使用時，將被測件一頭連接測力傳感器和油缸，另一頭連接受力架。測試開始時，液壓泵啟動，通過油缸運動拉伸被測件，力傳感器對被測件的受力進行測量，將測量信號經(jīng)過前放大后輸入工控機，工控機對所測力值與設定值進行比較，從而根據(jù)不同的工況要求，控制液壓泵的啟行與轉(zhuǎn)換，等設定時間一到，液壓缸停止工作，放開被測件。其間，對傳感器信號的采集、濾波、A/D轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)運算處理，液壓泵控制等均由工控機執(zhí)行，同時在顯示屏上實時描繪出被測件的受力曲線，記錄下測試過程中測量數(shù)據(jù)，并以歷史記錄表格形式存儲起來，使用戶能對被測試件的數(shù)據(jù)實現(xiàn)查詢及打印。
產(chǎn)品特點
1、被測試件的力值，試驗時間可人工設定；
2、自動補償被測試件的額定力值；
3、自動完成被測試件的檢測過程；
4、自動記錄被測試件的檢測數(shù)據(jù)，并可查詢、打印；
5、自動打印被測試件的測試報告。（打印機選配）
本系統(tǒng)具有自動化程序高，測試精度高、控制功能強大，且操作簡便，人機界面友好，安全可靠。應用本系統(tǒng)將大地提高檢測工作效率。

測試案例
1、以安全繩測試為例：根據(jù)國標要求，安全繩試驗力值為2205N，保持時間為5分鐘，測試力值在5噸之內(nèi)，我們選用5噸的傳感器，將傳感器裝載到設備上，然后將安全繩安裝到設備上（使用裝用配件夾具）與5噸傳感器串接，本臥式拉力機結構為導軌式，通過手動移動導軌上的小車，調(diào)節(jié)開距，目的使測試過程中試品的有效開距在油缸的有效距離之內(nèi)，調(diào)節(jié)到合適位置時，用插銷將小車固定在導軌上。
回到軟件上來，選擇拉力測試模式，將旋轉(zhuǎn)旋鈕撥到自動方向（自動模式），然后點擊5噸傳感器上的進入按鈕進入到測理界面。
測試界面中，設置測試的標準力值：2205N，保持時間為：300S，認真查看當前狀態(tài)顯示欄，核對是否是自動，傳感器是否是5噸，測試模式是否是拉力，確認無誤后，鼠標點擊清零，清楚無效數(shù)據(jù)，然后點擊確認測試，設備開始加載力值，測試數(shù)據(jù)欄中，將顯示加載過程中的實時數(shù)據(jù)，并能記錄大值峰值，當加載的力值和設置的標準里相同是，設備將保持力值不過沖不卸力，開始計時，同時右側的實時曲線記錄力值和時間的曲線，300S計時完成后設備自動卸力后自動關閉電磁閥及油泵。
點擊進入報表按鈕，進入到試品的報表中，這里不在重復。

主要特性
1.測試過程全部由電腦控制，主機部分全部由采用世界PLC+數(shù)模轉(zhuǎn)換器構成，主機無電路板，性能優(yōu)越，維修方便。
2.可進行腳扣、安全帶、安全繩、升降板、安全帽等電力安全工器具的力學性能測試
3.另可在測量范圍內(nèi)自行設定參數(shù)做其它軟、硬材質(zhì)（如手扳葫蘆等起重工具） 的力學性能試驗。
4.加載平穩(wěn)、無過沖現(xiàn)象、可切換手動/自動操作，使操作更方便、準確。
5.具有峰值記錄（常用于安全帽等破壞性試驗）。
6.打印出符合要求A4紙報告
7.還可設定參數(shù)做其它軟、硬材質(zhì)（如繩、葫蘆的起重工具）的力學性能試驗。
8.直接使用電腦操作，直觀簡潔。

拉力機定位：將拉力機受力架和控制柜放在平整的地坪上 。將安全帽試驗架用膨脹螺絲固定。
加液壓油：將40升46號抗磨液壓油加入液壓站中
電氣連接：將三相四線電源線連到接線端子A  B  C  N
將三根電機線連接到接線端子U  V  W（已接好）
將四根控制線連接到接線端子P04  P05  P09  COM（已接好）
將安全帽四根控制線連接到接線端子N CO1 COM P01
電腦接線：將鍵盤鼠標的連線，電腦電源線和通訊線接到電腦上，將電腦放入控制柜中，用固定板固定。將通訊線另一頭接到控制板的通訊插座上。
傳感器連接：將300KG傳感器接到控制板J4插座。
將安全帽傳感器接到安全帽控制盒的小園插座上，將安全帽控制線接到安全帽控制盒大園插座上。
注意：每根接線上有線號，接線時注意和端子的編號相對應。
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