使用時，將被測件一頭連接測力傳感器和油缸，另一頭連接受力架。測試開始時，液壓泵啟動，通過油缸運(yùn)動拉伸被測件，力傳感器對被測件的受力進(jìn)行測量，將測量信號經(jīng)過前放大后輸入工控機(jī)，工控機(jī)對所測力值與設(shè)定值進(jìn)行比較，從而根據(jù)不同的工況要求，控制液壓泵的啟行與轉(zhuǎn)換，等設(shè)定時間一到，液壓缸停止工作，放開被測件。其間，對傳感器信號的采集、濾波、A/D轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，液壓泵控制等均由工控機(jī)執(zhí)行，同時在顯示屏上實時描繪出被測件的受力曲線，記錄下測試過程中測量數(shù)據(jù)，并以歷史記錄表格形式存儲起來，使用戶能對被測試件的數(shù)據(jù)實現(xiàn)查詢及打印。
試驗方法：
1. 先將竹木梯以一定角攙扶在抱桿上，再確認(rèn)滑動的情況下，用“模擬腳”扣在需要測試的梯段上，固定后開始測試（測試過程可參照腳扣的測試）。
2. 鋼絲繩和安全繩測試項目操作大致相同。
將安全繩安裝在設(shè)備的上的滑輪上扣好，在自動檔的位置點擊測試按鈕，測試開始，直到耐壓5分鐘結(jié)束，設(shè)備停止。鋼絲繩實驗，（注意：得更換大量程傳感器，量程2T。）跟換好后，將鋼絲繩安裝到設(shè)備上，操作同安全繩相同。測試完后打印報表。

主要特性
1.測試過程全部由電腦控制，主機(jī)部分全部由采用世界PLC+數(shù)模轉(zhuǎn)換器構(gòu)成，主機(jī)無電路板，性能優(yōu)越，維修方便。
2.可進(jìn)行腳扣、安全帶、安全繩、升降板、安全帽等電力安全工器具的力學(xué)性能測試
3.另可在測量范圍內(nèi)自行設(shè)定參數(shù)做其它軟、硬材質(zhì)（如手扳葫蘆等起重工具） 的力學(xué)性能試驗。
4.加載平穩(wěn)、無過沖現(xiàn)象、可切換手動/自動操作，使操作更方便、準(zhǔn)確。
5.具有峰值記錄（常用于安全帽等破壞性試驗）。
6.打印出符合要求A4紙報告
7.還可設(shè)定參數(shù)做其它軟、硬材質(zhì)（如繩、葫蘆的起重工具）的力學(xué)性能試驗。
8.直接使用電腦操作，直觀簡潔。

系統(tǒng)組件
系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)及工控系統(tǒng)組成。
液壓系統(tǒng)由受力機(jī)架、傳感器、液壓站等三部分組成。
工控系統(tǒng)在控制柜中，包括顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、工控機(jī)、數(shù)據(jù)采集器、電氣控制等六部分。

電壓、電流、時間、狀態(tài)信息及提示信息等數(shù)據(jù)7寸大屏液晶顯示，讀數(shù)清晰、直觀；
全中文界面，操作簡單明了，可適應(yīng)多種應(yīng)用場合；
輕觸式按鍵操作，所有功能均可通過按鍵設(shè)定，提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性；
全數(shù)字式校準(zhǔn)方式，摒棄了陳舊的電位器調(diào)整，現(xiàn)場使用為方便，精度易于控制；
按鍵直接設(shè)定試驗變壓器變比，在連接不同電壓等級的試驗器時，應(yīng)用靈活自如，真正做到一個控制臺可與多臺變壓器相互配套使用；
狀態(tài)提醒功能，全中文引導(dǎo)式操作，即使在無說明書的情況下亦可熟練操控；
試驗過程中，屏上有閃爍的高壓符號顯示，時刻提醒操作人員注意安全；
試驗結(jié)果顯示功能，可自動判斷試驗結(jié)果（試驗通過或試驗失敗），并能可靠記錄試品過電流、閃絡(luò)或擊穿時的電壓；
試驗結(jié)果聲音報警功能，試驗通過或試驗失敗時，設(shè)備會發(fā)出不同的報警聲音，試驗人員可直接由報警聲音辨認(rèn)試驗的結(jié)果；
暫停功能，自動控制時，此功能可做到在點實現(xiàn)升壓或降壓的暫停，暫停時間可由試驗人員靈活掌握，方便觀察試品狀態(tài)；
自動計時功能。自動控制時，當(dāng)電壓自動上升至設(shè)定值時，設(shè)備自動開始計時，當(dāng)計時時間到，顯示試驗結(jié)果，設(shè)備自動回到零位；
手動計時功能，手動控制時，計時器可手動啟動，當(dāng)耐壓時間到，設(shè)備自動回到零位；
手動控制模式，此模式類似于傳統(tǒng)的電動升/降壓方式，上升/下降由按鈕控制，設(shè)備自動判斷上/下限位，有過電壓保護(hù)；
升壓速度可以設(shè)置，默認(rèn)1KV/S；
采用硬、軟件抗干擾技術(shù)相結(jié)合，性能穩(wěn)定，抗干擾性強(qiáng)。
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